随着科技的发展，社会的进步，闭式冷却塔因其高效换热、节能降耗而正逐渐代替开式冷却塔的使用。从国内自行研发的各型式闭式冷却塔到国外引进的新型节能闭式冷却塔，品种繁多，花样齐全。然而不管如何设计，总结起来就是盘管位置不同，填料位置不同，风机不同，制作材料不同等。下面就让我们来了解一下冷却设备的新星——飞扬闭式冷却塔最新研发的高款销量的闭式冷却塔都有哪些优缺点。

 

这款产品2010年研发出来，始一出现就被市场宠幸，销量赶超之前的销量冠军，这款产品拥有玻璃钢闭式冷却塔耐腐蚀、高冷效的优点，并加以改进而成。由于这款冷却塔的设计为双风机形式，而且风叶与叶轮也经过降噪的优化，因此噪声得到一定程度的抑制，从而有超低噪音的效果。又因为产品结构为长方形，因此在运输上大为方便。一台不超过150吨闭式冷却塔，宽度可以设计在3米以下，因此可以在工厂组装，平板车整体运输到现场。

 

由于风机风筒材质采用的是不锈钢，因此风筒不锈钢厚度还算薄，大多在6mm以下。集水盘采用了多加强筋甚至加钢型材复合方式，集水盘变形等常见问题得到了有效解决。而面板及百叶窗采用了拉挤成型玻璃钢材料，在外观工艺上大大提升。但总的来说，成本依然较高。
 

根据不同的使用工况，这款闭式冷却塔可以选择有填料或者无填料。添加填料一般有两种情况，一种是工况温降需要较大，二是出水温度要求与当地湿球温度温差较小。这两种方式添加填料在热力学性能上已经得到了验证。

 

该款闭式冷却塔优点：冷却效果好，耐腐蚀性强，运输安装方便；   

该款闭式冷却塔缺点：成本较高。
 

 

这款产品的销量也很好，虽然达不到第一款产品的成绩，但也可以说是一匹黑马。这款闭式冷却塔为横流式，从外观上开与普通开放式横流塔差不多。但特点在于内部多了换热盘管。该种冷却塔换热盘管以组为单位，从上到下分别为盘管——填料——盘管——填料交替模式。采用该种盘管布置方式使得冷却效果大大提升。

 

抛开热力学计算复杂而繁琐的计算过程，单靠想象就知道。喷淋水从顶部向下流动的过程中，温度会越来越高。如果采用传统的管在顶部，填料在底部的方式，冷却效率为80%左右，该种设计上的改进使得冷却效果至少提高5个百分点。该款闭式冷却塔采用不锈钢外壳，玻璃钢风筒，使得产品的耐腐蚀程度较高。

 

产品零部件较多，制作工艺复杂是这款闭式冷却塔成本较高的一大原因。同时，在使用过程中会出现PVC填料老化的问题，（一般PVC填料的老化年限为6年），再好的PVC填料在4～6年过后都会出现结垢、老化等问题。更换PVC填料会有些小麻烦，建议到原厂家处购买填料。而且这种闭式冷却塔填料以及其它配件在市场上都较少，因此维护费用较高。

 

该款闭式冷却塔优点：冷却效果好，耐腐蚀性好；

该款闭式冷却塔缺点：成本较高，更换配件费用较高
 

此款闭式冷却塔的销量与第二款差不多，而且不管是外形还是设计方面也差不多，只是把采用填料改为喷淋水降温提高冷却塔效率发挥到了极限；该款玻璃钢闭式冷却塔抛弃了以组为单位加填料，而改为以单排盘管为单位加填料；填料的高度不超过6MM，间隔1排盘管又添加一层填料。实际上是把盘管融入了填料之中。

 

该种设计在热力学上讲效率最高，冷却效果最好；另外此款闭式冷却塔抛弃了传统铜管与主管焊接的方法，而采用了螺纹联接方式；使得闭式冷却塔盘管在运行中如果发生故障，更换维修起来十分方便；但螺纹联接方式以及过于细碎的设计也带来了一些麻烦，该种盘管无法整体在工厂进行压力测试，同样如果施工现场螺纹联接不好造成漏液的风险也大大增加。

 

该款冷却塔采用了玻璃钢材质，使得耐腐蚀很好。过于细碎的冷却塔填料，在维护不好的环境中容易发生堵塞。金属清洗剂而填料堵塞及难清理。因此选择此款产品必须有良好的维护，使喷淋水保持清洁。

 

该款闭式冷却塔优点：冷却效果极佳，耐腐蚀好；

该款闭式冷却塔缺点：成本极高，安装不方便，维护费用高。