人类社会赖以生存和发展的重要物质基础是能源。随着石油资源不断减少，其价格不断升高，以至于不适于大众化普及应用的时候，如果还没建立新的能源体系，能源危机将席卷全球。所以对冷却塔进行节能改造是有必要的。如何冷却塔节能改造?价值体现有哪些?

 

　　冷却塔节能技改造技术的核心是水轮机取代冷却塔原来电机、减速器、传动轴等部件，把系统中被浪费的多余的动能转化为机械能，直接带动风扇转动。对能被改造的冷却塔而言实现100%的节能。

 

　　无论是工艺流程中的每一个细节上的热量，或是工程设计中复杂系统内某个部件的阻力都无法精确计算，因此每个设计环节都需要通过放大10%-20%流量来对冷却塔选型，而富裕的10%-20%的水泵的流量和扬程正是冷却塔无电改造能量的来源

 

　　一个企业节约一个城市，冷却塔水动能回收技术的运用足可以让一个大型企业节约出一个中小型城市的民用电。以冷却塔全天24小时运行，一年工作330-360天，以1000吨/h冷却水量的冷却塔为例：风扇电机能耗40KW，40KW X24小时X345天=331200kw/h度 一个宝钢总冷却水量约为193万吨，按以上公式计算，节电6.3亿度，几乎是30万个普通家庭一年的用电。

 

　　1.目前，按照改造的成本和年节约电量的比值约为1:1.7,即一次性投入一元钱，每年可节约1.7度。按不同地区的工业用电价格，仅需10个月左右即可收回全部的改造投资。

　　2.由于冷却塔改造后取消了原有的复杂的电机和减速器系统，结构简化日常的检修，维护，保养的零部件，耗材和人工成本都降至最低，无电化消除了一些安全隐患，管理也变得简单易行。

　　3.国家对节能减排决心和力度有目共睹，企业因新节能技术的开发和应用而获得国家资金支持和奖励的案例，因此，我们相信利用如此直观有效的节能技术，有理由拿到一块符合政策和大趋势的蛋糕。

 

　　1.不改变原冷却循环水系统的整体结构布局。

　　2.冷却水泵的电流不会增大。

　　3.冷却塔风扇输入的轴功率表示不变，转速不变，风量不变。

　　4.冷却水温差增大逼近值变小冷却效果更好。在这个直观的标准下，无需要复杂的计量工具，每一台冷却塔的电功率就是准确的节能数据。  
 

    1、经济效益

　　①在保证设计参数的前提下，以水轮机取代风机电机，完全省去电机的能耗，节电100%;

　　②水轮机冷却塔的飘水损失仅为传统冷却塔十分之一，从而可减少补充水量，节约相应的水费支出，同时可降低飘水对周围环境的影响;

　　③由于水轮机冷却塔移除了风机电机和减速箱，因此可大大降低冷却塔的震动和噪声，减少对环境的污染;

　　④由于水轮机冷却塔移除了风机电机和减速箱，因此可节约相应的维修保养费用。而水轮机是一种可靠性极高的产品，冷却塔水轮机改造自五年前投放市场至今尚无一台维修记录。

　　2、改造优势

　　节电:100%节电。

　　安全：①传统冷却塔电机有漏电伤人，火花爆炸的潜在危险，而改造后的冷却塔不用电，可从根本上杜绝因电机漏电、断电、火花爆炸而产生的安全隐患，在防爆区域内可安全运行;②水轮机冷却塔取消了电机和减速机，使冷却塔重心下移，增加了运行环境安全性。

　　冷效好：随着季节的变化，水轮机的转速随着循环水流量的增减而增减，风量也 随之增减，使冷却塔的气水比稳定在最佳状态，达到冷却效果最好。

　　环保：①由于水轮机冷却塔省去了风机电机和减速箱，因此可有效的降低因机械传动和摩擦引发的振动和噪声，杜绝了漏油的可能，大大减少对环境的污染;②水轮机冷却塔漂水率仅为十万分之五，可有效的减少漂水对周围环境的影响。

　　可靠：本产品设计严谨， 结构合理，运转平稳，可靠性高，可长期连续运转，没有易损件，寿命可达8万小时。

　　高效：水轮机轴直接与风机相连接，中间无需再通过其它减速器、传动轴等连接。

　　系统故障点少：转动部分的封装为一次性压模加工成型，使转动部分与水轮机水室中的水完全彻底地隔绝开，在上述技术条件的保障之下，水轮机可以做到免维护地长期运转，使冷却塔可以长期无故障运行，这样，不仅为用户节省了大笔的电费支出，还节省了维护、更换冷却塔电机和减速器的费用和人力资源。而且，以一台水轮机代替电机、减速器和传动部分，自然减少故障点，同时，电机、减速器等在温度湿度极大的环境中容易发生短路烧毁、高温腐蚀、漏电、打滑、磨损等故障，对于水轮机来讲这些故障的绝大多数故障源都不再存在。

　　维修方便：万一出现故障，水轮机冷却塔维修也非常简单，只需更换一些标准件即可，比电机、减速器的维修要省去许多麻烦。